INJECTION PLASTIQUE

L’injection plastique reste le procédé le plus économique pour produire des pièces en série. BMECATECH vous accompagne de la conception du moule à la livraison des pièces, en optimisant chaque étape.

Injection thermoplastique

Le moulage par injection thermoplastique est un processus de fabrication qui crée des pièces entièrement fonctionnelles en injectant un thermoplastique dans un moule fabriqué en usinage et électro-érosion.

Comment cela fonctionne

Un moule est créé à partir d’un fichier CAO. Ces moules sont généralement fabriqués en aluminium ou en acier. Une fois le moule créé, le thermoplastique y est injecté puis laissé durcir et former la pièce. Le matériau est d’abord introduit de la trémie vers une zone chauffée avant d’être injecté dans le moule pour refroidir et durcir. Après le durcissement, la pièce est retirée du moule et le processus recommence.

Avantages

Précision et répétabilité extrême
Grande variété de plastiques et qualité technique, finitions de surface impeccables
Rapidité : moule en quelques semaines, centaines à centaines de milliers de pièces

Réalisation : la Visière Occitane

En 2020, notre fondateur a conçu et piloté la production de la Visière Occitane, une visière de protection anti-Covid moulée par injection en polypropylène. Ce projet illustre notre capacité à passer rapidement du concept à la production en série.

Ce moule en aluminium a été conçu et fabriqué pour la production série d’un connecteur audio haut de gamme.

Notre expertise en injection

Conception de moule optimisée

Intégration des contraintes de moulage dès la phase de conception : dépouilles, lignes de joint, retassures, épaisseurs uniformes.

Accompagnement DFM

Analyse de votre pièce et propositions de modifications qui réduisent la complexité du moule sans compromettre la fonctionnalité. Économies de 20 à 40% sur le coût du moule.

Production maîtrisée

Pilotage de la chaîne complète : fabrication moule, mise au point, essais injection, validation (T0, T1) et production série. Expérience inclut la micro-injection (Babyplast) pour les petites dimensions et l’injection conventionnelle.

Matériaux disponibles

Catégorie	Matériaux
Thermoplastiques courants	ABS, PP, PA, PC
Thermoplastiques techniques	POM, PA chargé verre, PC/ABS
Élastomères	TPE, TPU, Silicone LSR (sur demande)

Applications types

Boîtiers et carters (électronique, médical, instrumentation)
Pièces techniques fonctionnelles (engrenages, connecteurs)
Pré-séries et séries moyennes (100 à 5000+ pièces)
Surmoulage et bi-matière

Pourquoi choisir BMECATECH pour l’injection

Vision globale du produit : bureau d’études mécatronique intégré
Moules dimensionnés au besoin : pas de sur-dimensionnement
Suivi de la première à la dernière pièce : un seul interlocuteur

Questions fréquentes

À partir de combien de pièces l’injection est-elle rentable ?

L’injection plastique devient rentable à partir de 100 à 200 pièces avec un moule prototype en aluminium. Pour des volumes plus importants, un moule acier permet de réduire encore le coût unitaire.

Quel est le délai pour un moule ?

Comptez 3 à 5 semaines pour un moule prototype en aluminium, et 6 à 10 semaines pour un moule de production en acier.

Peut-on faire du surmoulage ?

Oui, BMECATECH maîtrise le surmoulage bi-matière, permettant de combiner deux matériaux (par exemple un corps rigide avec une zone souple en TPE) dans un seul processus d’injection.