IMPRESSION 3D PROFESSIONNELLE
Technologies FDM, SLA, SLS et MJF pour vos prototypes fonctionnels et pièces de production.
Stéréolithographie SLA
Technologie additive de prototypage par polymérisation UV d’une résine époxy photosensible (solidification d’une résine par laser UV).
La résolution obtenue fait de cette technologie le principe de fabrication à privilégier pour la réalisation de maquettes de présentation commerciale, ou de validation de géométrie avant lancement en fabrication d’un moule d’injection thermoplastique pour la série.
Avantages
- Très grande précision de réalisation grâce à une résolution allant jusqu’à 0.05mm
- Réalisation de pièces transparentes (optiques de phare, imitation « verre »)
- Réalisation de géométries complexes
Exemples de réalisations
- Pièces de joaillerie
- Pièces de validation avant lancement d’outillage d’injection thermoplastique
- Présentations commerciales
- Validation ergonomique ou fonctionnelle
- Architecture
- Pièces surmoulées
Dépôt de fil FDM
Grâce à ce moyen de fabrication, vos futures pièces injectées seront réalisées dès les prototypes dans leurs matières de série.
La Dépose de Fil est une technologie additive : fabrication par ajout de matière (dépôt de fil à haute température) de prototypes opérationnels ou petites séries de tailles variables. Cette technologie permet l’utilisation de divers thermoplastiques (basiques, techniques ou répondant à des besoins très spécifiques).
Contraintes supportées
- Thermiques : tenue en température jusqu’à 310 degrés
- Mécaniques : plastiques conducteurs, ignifuges classe V-0 et retardant de flamme UL94, charges kevlar, carbone…
- Chimiques : biocompatibilité USP classe VI, norme FDA, écologiques…
Avantages
- Réalisations possibles dans toutes les tailles (de quelques millimètres à plusieurs mètres) et toutes les épaisseurs (à partir de 0.2mm)
- Respect total des géométries, planéité parfaite
- Production, dès le prototypage, dans l’exacte matière du produit final et donc utilisable pour les produits séries
Matériaux FDM disponibles
- ABS naturel, coloré, translucide ou ignifuge (boîtiers électroniques, hifi, électroménager)
- ABS chargés kevlar, carbone, aluminium, bronze, cuivre… (robotique, drone, militaire)
- ABS/PC (carter de protection, pack batterie)
- PC naturel ou translucide (casque de protection, pièces à chocs)
- Nylon (pièces flexibles, haute résistance)
- POM (patins de glissements)
- PETG chargé Carbone (haute résistance mécanique)
- BOIS (noix de coco, olive, ébène, bambou… pour l’architecture ou design d’ameublement)
- PET sans bisphénol A, certifié RoHS et REACH et compatible au contact alimentaire selon la norme américaine FDA
Frittage de poudre SLS
Technique de prototypage rapide consistant à densifier localement un matériau présenté sous forme de poudre, en le faisant fondre sous l’action d’un laser de très forte puissance.
Le frittage sélectif de poudres par laser SLS permet de fabriquer sans outillage des prototypes fonctionnels.
Possibilités techniques
- Parfaite maîtrise de la densité de la matière
- Réalisation de prototypes sans outillage
- Caractéristiques mécaniques et thermiques proches de la série
- Idéal pour les validations fonctionnelles ou d’assemblages
- Réalisation possible de pièces à géométries complexes non démoulables
Matériaux disponibles
- Polyamide 12
- Polyamide 12 chargé verre
- Polyamide 12 retardateur de flamme
- Poudres métalliques
Multi Jet Fusion MJF
Technologie d’impression 3D industrielle développée par HP, reconnue pour sa rapidité de production et la qualité mécanique des pièces produites.
Le MJF projette un agent liant sur un lit de poudre polyamide, puis fusionne la matière par infrarouge.
Avantages du MJF
- Excellentes propriétés mécaniques, pièces denses et isotropes
- État de surface fin, peu de post-traitement
- Idéal pour les petites et moyennes séries (10 à 1000 pièces)
- Rapport qualité/prix très compétitif
- Pièces fonctionnelles, résistantes et prêtes à l’emploi
Matériaux disponibles
- PA 12 (polyamide 12) – standard industriel
- PA 12 chargé billes de verre (rigidité accrue)
- PA 11 (plus flexible, biosourcé)
Nos autres technologies de prototypage
Usinage CNC
Fraisage et tournage de précision pour pièces métalliques et plastiques techniques.
Coulée sous vide
Duplication de pièces en polyuréthane à partir de moules silicone.
Injection plastique
Conception de moules et production série en thermoplastique.
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