Foire aux questions
Vous avez un projet de prototype, de petite série ou de conception mécanique ? Retrouvez ci-dessous les réponses aux questions les plus fréquentes de nos clients.
Prototypage général
Qu’est-ce que le prototypage rapide ?
Le prototypage rapide désigne l’ensemble des technologies permettant de fabriquer un prototype physique en quelques jours à partir d’un fichier 3D. Les procédés les plus courants sont l’impression 3D (FDM, SLA, SLS, MJF), l’usinage CNC et la coulée sous vide.
Secteurs concernés : médical, électronique, automobile, aéronautique, défense, biens de consommation et design industriel.
Combien coûte un prototype ?
De 50 à 15 000 euros selon la technologie, le matériau et la complexité :
- Impression 3D FDM : 50 à 200 EUR
- Impression 3D SLA : 200 à 800 EUR
- Impression 3D SLS/MJF : 150 à 600 EUR
- Usinage CNC aluminium : 500 à 3 000 EUR
- Usinage CNC acier/inox : 800 à 5 000 EUR
- Coulée sous vide : 80 à 250 EUR/pièce (hors moule silicone 500-1 500 EUR)
- Injection plastique : 3 000 à 15 000 EUR pour le moule, puis 1 à 10 EUR/pièce
Quel est le délai pour fabriquer un prototype ?
- Impression 3D : 2 à 5 jours (urgences 48h)
- Usinage CNC : 5 à 10 jours
- Coulée sous vide : 7 à 15 jours
- Injection plastique : 3 à 6 semaines
- Découpe laser : 2 à 5 jours
Quels fichiers fournir pour obtenir un devis ?
- STEP (.stp, .step) : format privilégié
- IGES (.igs) : surfaces complexes
- 3MF : impression 3D avec couleur et matériau
- STL : impression 3D uniquement
- DXF/DWG : découpe laser et pièces planes
- Fichiers natifs : SolidWorks, Creo, CATIA acceptés
Quelle différence entre maquette, prototype et pré-série ?
- Maquette d’aspect : forme extérieure en SLA avec finitions. Pour les présentations et salons.
- Prototype fonctionnel : fonctions mécaniques en SLS, CNC ou coulée sous vide. Pour les tests de validation.
- Pré-série (10 à 500 pièces) : validation outillage et cadences, souvent en injection plastique.
Pourquoi prototyper avant la production ?
Le prototype détecte et corrige les erreurs avant d’investir dans des outillages coûteux. Un moule d’injection coûte 3 000 à 50 000 EUR : corriger sur le prototype revient 10 à 100 fois moins cher.
Technologies
Comment choisir entre impression 3D, usinage CNC et moulage ?
| Critère | Impression 3D | Usinage CNC | Coulée sous vide | Injection |
|---|---|---|---|---|
| Quantité | 1-50 | 1-100 | 5-100 | 100-50 000+ |
| Précision | +/-0,1-0,3 mm | +/-0,02-0,05 mm | +/-0,2-0,5 mm | +/-0,05-0,1 mm |
| Délai | 2-5 j | 5-10 j | 7-15 j | 3-6 sem |
Quelle différence entre FDM, SLA et SLS ?
- FDM : filament thermoplastique, +/-0,3 mm, coût très bas
- SLA : résine laser UV, +/-0,1 mm, surface lisse
- SLS : poudre nylon, +/-0,15 mm, pièces fonctionnelles
- MJF : similaire SLS, meilleure productivité
L’impression 3D est-elle adaptée à la production en série ?
L’impression 3D est adaptée aux petites séries (1 à 500 pièces). Au-delà de 1 000 pièces, l’injection plastique ou la coulée sous vide sont plus compétitives.
À partir de combien de pièces faut-il un moule d’injection ?
- Moule prototype aluminium (3 000-8 000 EUR) : rentable dès 100-300 pièces
- Moule acier petite série (8 000-25 000 EUR) : rentable dès 500-2 000 pièces
- Moule acier multi-empreintes (20 000-50 000+ EUR) : production industrielle
Qu’est-ce que la coulée sous vide ?
La coulée sous vide reproduit 20 à 25 copies d’une pièce via un moule silicone et des résines polyuréthane. Coût unitaire : 80 à 250 EUR. Délai : 7 à 15 jours.
Quelle précision en impression 3D ?
- FDM : +/-0,3 mm, Ra 10-25 um
- SLA : +/-0,1 mm, Ra 2-5 um
- SLS : +/-0,15 mm, Ra 8-15 um
- MJF : +/-0,1-0,2 mm, Ra 5-10 um
Matériaux
Quels plastiques pour le prototypage ?
ABS, PA (nylon), PC (polycarbonate), POM, PP et PEEK. Le choix dépend des contraintes mécaniques, thermiques et du budget. Contactez-nous pour un conseil personnalisé.
Peut-on imprimer du métal en 3D ?
Oui, l’impression 3D métal (SLM/DMLS) permet de produire des pièces en acier inox, titane, aluminium et inconel. Idéal pour des géométries complexes impossibles en usinage traditionnel.
Quel matériau pour un prototype transparent ?
Résine transparente en SLA (rapide), PMMA usiné (transparence parfaite), résine PU transparente en coulée sous vide (petite série).
Quel matériau pour un prototype flexible ?
TPU en impression 3D (pièces unitaires) ou résine PU souple en coulée sous vide (petite série). Dureté en Shore A : 30, 70, 90.
Bureau d’études
Pourquoi faire appel à un bureau d’études ?
Un bureau d’études transforme votre idée en produit fabricable : conception 3D, dimensionnement, choix des matériaux et dossiers de fabrication.
Combien coûte une étude mécanique ?
- Pièce simple : 2 000 à 5 000 EUR
- Sous-ensemble : 5 000 à 15 000 EUR
- Produit mécatronique complet : 15 000 à 25 000 EUR
- Audit / faisabilité : 1 000 à 3 000 EUR
- Optimisation DFM : 1 500 à 4 000 EUR
Facturation au forfait ou en régie (500-800 EUR HT/jour).
Quelle différence entre bureau d’études et prestataire de prototypage ?
Le bureau d’études conçoit, le prestataire fabrique. BMECATECH fait les deux : un seul interlocuteur, de l’idée au produit fini.
Qu’est-ce que le DFM (Design for Manufacturing) ?
Le DFM optimise la conception pour réduire le coût de fabrication de 20 à 40%. En intégrant les contraintes de production dès la phase de conception, on évite les modifications coûteuses en aval.